溫度計管線鋼管的改進與應用

溫度計管線鋼管的改進與應用

  • 所屬:管線管價格
  • 時間:2019-06-27 21:32:32
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溫度計管線鋼管的改進與應用

需要對十幾種不同型號、不同材料的熱電偶和熱電阻進行符合國際溫標的換算。人工處理大量的數據,對溫度計的檢定是實現溫度準確測量和精密控制的基礎。通常對熱電偶和熱電阻溫度計的檢定是由人工操作.工作效率低,引入的人為誤差大。利用計算機控制的多路熱電偶與熱電阻溫度計自動檢定系統,可有效地解決這一問題,以便實現管線鋼管多路數據的自動通過火電廠仿真機的培訓,可以滿足大容量機組對運行人員和熱控人員的操作技能、專業知識提出的更高要求。本文以聊城管線鋼管600MW超臨界火電機組仿真系統為例,從硬件和軟件兩個方面介紹了仿真機系統的構成及其功能。以聊城電廠實際機組為研究對象,主要針對鍋爐系統和汽輪機系統進行建模和仿真研究工作。選取管線鋼管實際機組中的設備,包括鍋爐系統中的一次風機、引風機和過熱器,以及汽輪機系統中的汽輪機本體、管線鋼管除氧器和加熱器,采用機理法給出了具體的建模過程;給出仿真機支撐軟件LN中相應模塊以及仿真系統的說明。針對每一個所得設備模型,選擇一個相關故障對所得模型和仿真系統進行驗證。

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 首先用線鋼管圓鋼 分散控制系統EDPF-NT對試驗相關變量進行監視,然后在仿真支撐軟件LN上投入故障。整個試驗過程分為兩個部分:第一,裝入所需工況并投入故障后,不進行人為操作,讓仿真系統在故障工況下運行;第二,重新裝入工況并投入故障,查找故障原因,進行干預操作。仿真機上投入故障后得到監視變量的變化曲線和實際機組在運行過程中發生相應事故后產生的現象是一致的,對仿真機上的試驗采取人為操作后得到變量變化曲線和實際現場進行事故處理后機組的響應也是一致的,驗證了所得數學模型的準確性以及仿真系統的有效性和高逼真度。


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